耐磨板网状裂纹的控制措施
在连铸生产中，耐磨板表面有时会出现网状裂纹，裂纹形貌较小，精整修模时很难发现，造成用户轧制时表面开裂，给企业带来巨大损失。分析认为：网状裂纹是由于耐磨板冷却不均引起奥氏体晶粒粗大，基体中的铜元素在奥氏...
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08-02
2022
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08-02
2022
底吹方式对渣-钢界面影响规律的水模型
顶底复吹转炉以其兼顾顶吹转炉和底吹转炉的优势而得到广泛应用。复吹转炉工艺在脱碳、脱磷、活跃熔池反应动力学条件以及抑制钢水过氧化等方面起着重要作用。国内外研究者对复吹转炉底吹优化做了大量研究工作，其中包...
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08-02
2022
耐磨钢板在干摩擦实验球化处理
在干摩擦条件下耐磨钢板合金的磨损率达到5.4mg/h。随着浇注温度降低,各相趋于细化和球化。斜板强冷却作用下晶体抑制生长和流动剪切作用下晶体破碎。WSP流变铸造与球化处理进一步改善耐磨钢板合金组织,耐...
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08-02
2022
关于高Co高Ti的Alnico8磁钢耐磨钢板防止开裂的工艺报告
目前,随着无线电电子工业的迅速发展,铸造磁钢耐磨钢板品种、规格逐年增加,非晶粒取向的耐磨钢板合金在适当的等温磁场处理:之后,(B.H)max 达4—5×10~6高·奥。为进一步提高该耐磨钢板合金的(B...
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08-02
2022
铬合金钢板中的铬(Cr)元素
铬(Cr)是铬合金钢板的主要元素。 Cr固溶在铁素体中强化基体,提高淬透性,与Si、Mn合理搭配可大幅度提高淬透性[2],铬有较高的回火抗力,使厚截面硬度均匀。铬一部分在钢中与碳形成合金渗碳体(Fe，...
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08-02
2022
冷轧压下率对无抑制剂取向硅钢初次再结晶退火的影响
取向硅钢的制备过程需要经过冷变形加工和再结晶退火处理，大压下率冷轧将使取向硅钢内部的位错密度升高，高位错密度所带来的位错能储存在变形基体内，在后续的退火过程中钢板内部组织会发生根本的转变，发生再结晶。...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板的特点和前景！
近几十年来,高强度耐磨钢板的开发与应用发展很快。这类钢是在低合金高强度可焊接钢板的基础上发展起来的,耐磨性能好,使用寿命可达传统结构钢板的数倍;生产工艺较简单,一般采用轧后直接淬火加回火,或通过控轧、...
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08-02
2022
薄带连铸耐磨板凝固过程残留铁素体转变行为研究
耐磨板薄带连铸的一个显著特点是具有很高的冷却速度，通常其冷却速度为102～103K·s-1，二次枝晶间距为5～50μm之间，属于亚快速凝固的范畴。与传统连铸相比，薄带钢的凝固组织更加细化，杂质元素分布...
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08-02
2022
新型硬面耐磨钢板解决料仓磨损
硬面耐磨钢板作为料仓衬板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑的特点，可制作装煤、水泥、 石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、 滑槽的衬里。由于它具有优良的耐磨性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料...
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08-02
2022
耐磨钢板生产中高温脆性的解决方式
耐磨钢板具有高强的耐磨性能，但这之前肯定要经过特殊的工艺处理，那怎么样避免耐磨钢板生产过程中的高温脆性就是一门学问了。耐磨钢板在采用正常的淬火处理工艺后，产品会存在明显的高温回火脆性，从而导致耐磨板的...
