成功运用钢轨全过程连续仿真轧制技术
攀钢型材轧制首席工程师陶功明运用全过程连续仿真轧制技术，模拟生产现场进行RDD试验。陶功明透露，仿真技术的运用，可提高轧制工艺控制水平，降低型钢产品开发难度。同时，提升一次试轧成功率，降低生产成本。实...
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08-02
2022
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08-02
2022
Q345R钢板断后伸长率不合格的原因
钢板的断后伸长率是反映钢材塑性的重要性能指标，生产中Q345R钢板有时会连续出现断后伸长率不合格的现象，导致钢板合格率降低。分析其原因有三：1、带状组织——尤其是较宽的贝氏体硬组织带带状组织是在连铸坯...
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08-02
2022
耐磨钢板表面制备陶瓷涂层的主要方法
目前在NM400耐磨钢表面制备陶瓷涂层的方法主要有以下几种。一、等离子喷涂法。NM400耐磨板等离子喷涂技术由于等离子焰流热量高度集中，流速快，气氛可控，故可获得高质量的涂层，无论是涂层与工件表面的结...
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08-02
2022
耐磨板板坯连铸连轧流程的微合金化技术
微合金化技术是最早应用于耐磨板板坯连铸连轧流程的微合金化技术。通过大量的基础研究和生产实践,人们已认识到在奥氏体中固溶度大、析出温度低、对粗晶奥氏体再结晶的抑制作用小的特点,与耐磨板板坯连铸连轧流程加...
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08-02
2022
耐磨钢板硬度的三种表示方法—布氏、洛氏、维氏
耐磨钢板的硬度可用:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度的方法来表示金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温...
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08-02
2022
低碳低合金耐磨板的组织和性能研究（二）
低碳低合金耐磨板的组织和性能研究实验采用低碳(0．08~0．12％)设计，通过多元合金化结合高效、节能的控轧控冷(TMCP)工艺细化晶粒，改善组织，提高塑性、韧性与焊接性能，使低碳低合金耐磨钢板具有优...
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08-02
2022
耐磨堆焊方法 自动埋弧堆焊 明弧堆焊
耐磨堆焊方法 自动埋弧堆焊 明弧堆焊耐磨堆焊修复就是用堆焊工艺将品质合适的耐磨材料堆焊到基体表面，堆焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，形成的奥氏体基体具有较好的抗拉强度，焊材与基材熔合性好，...
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08-02
2022
热处理时的注意点
现今进行热处理已经成为必不可少的一步骤,只有进行了热处理的金属件,才能更好的被使用,那么在进行热处理时应该注意哪些事项呢？ 1、加热温度:为使偏析区在加热时达到淬火或正火温度,大型金属的淬火或正火温度...
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08-02
2022
热处理对耐磨板强度的影响
耐磨板是非常重要的金属材料，它具有高的强度、好的延展性和良好的焊接性能。传统的耐磨板的强度主要与它的碳含量、合金元素含量有关。众所周知，析出强化与晶粒细化也是提高金属材料强度的重要手段，但到目前为止很...
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08-02
2022
制备碳化钨复合材料的一种新方法
碳化钨(WC)基硬质合金具有高的硬度、较小的热膨胀系数和优良的耐磨及耐腐蚀性能，被广泛用于采煤、采矿、石油勘探和金属切削等领域。不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC。硬质合金切削刀具精加工时采用超细、...
