铸造内应力、变形和裂纹的形成
简单来说,铸造应力是由于耐磨件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩(也有例外,如球铁还会有石墨化膨涨过程)。但同一个耐磨件很难做到同时凝固,先凝固的部分就会对后凝固...
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08-02
2022
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08-02
2022
圆盘剪常见问题及处理
圆盘剪是用来剪切带钢边部，使整卷带钢的宽度达到设定值。主要由机架、刀轴、偏心套、刀盘、压环、剪刃侧隙调整机构、重叠量调整机构、传动系统等组成。常见问题是：1、压环与刀盘配对不合理1)亮印或划伤原因：重...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的工艺措施
1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小，给构件一个与焊接变形方向相反的变形，以此与焊接变形相抵消，使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法：①塑性反变形；②弹性反变形。在实际生产中，...
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08-02
2022
自卸车之自卸车的工作原理
自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，自卸车通过操纵系统控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻。自卸车的高压油经分配阀...
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08-02
2022
钢板切割后缓冷要求是什么？
使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。其最大切割速度取决于钢板等级和厚度，将预热和低速两种火焰切割方法结合使...
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08-02
2022
大型筒形锻件的淬火方式！
锻件的热处理包括预备热处理和性能热处理。其中性能热处理是锻件获得优良组织和性能，特别是低温韧性的关键，锻件一般采用水淬。大型筒形锻件多应用于核电、石化等重大装备的核心部件，其淬火的方式主要是： 1、浸...
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08-02
2022
JFE钢板公司开发出Super-SINTER工艺
所谓Super-SINTER（超级烧结矿），就是在烧结机中喷吹民用煤气，使烧结层的烧结温度保持在最佳温度区域，由此可获得烧结矿组织的冷态强度和被还原性都好的烧结矿生产技术。JFE钢板公司的4个炼铁厂都...
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08-02
2022
耐磨板表面加工要注意事项
耐磨板的表面加工有很多的方法，但不管是那种方法都应该遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，耐磨板最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时如复合板，必须保证所用的基底卷板...
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08-02
2022
耐磨板的改锻作用
在一定的条件下，采用轧制的型材直接加工产品是合理的。在制造厂需要改锻的耐磨板仍然占相当大的比重。除了热锻成形可以减少切削加工和充分利用钢材等原因之外，耐磨板的改锻有利于提高钢材的内在质量，作用也主要体...
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08-02
2022
固溶温度对2507双相不锈钢组织与耐蚀性能的影响
2507双相不锈钢具有较高的合金含量，并且将铁素体不锈钢较高的耐氯化物应力腐蚀性能和高强度以及奥氏体不锈钢优良的韧性和焊接性能结合在一起，正是这些优良的性能使2507双相不锈钢在石油和天然气中得到较为...
