真空淬火钢硬度高的原因！
马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体心正方晶格的结构,外部的强大过冷动力也使在缓慢转变中的(Ms→Mf区间)晶格扭曲变形。由于同素异构转变的约束影响作用,马氏体在室温下...
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08-02
2022
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08-02
2022
nm360耐磨钢板制造流程能源消耗
综合应用高风温、富氧、喷吹煤粉、高压炉顶、减少渣量、强化冶炼等手段，实现节能。但是，高炉的功能应该进一步扩展到有效地进行能源转换的领域中来。有数地组织能量交换，加强能源转换功能炼铁工序是钢铁nm360...
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08-02
2022
铬合金钢板中的铬(Cr)元素
铬(Cr)是铬合金钢板的主要元素。 Cr固溶在铁素体中强化基体,提高淬透性,与Si、Mn合理搭配可大幅度提高淬透性[2],铬有较高的回火抗力,使厚截面硬度均匀。铬一部分在钢中与碳形成合金渗碳体(Fe，...
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08-02
2022
轧后常用冷却方式须知
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能，控制冷却可以达到要求的性能，如：冷却速度提高γ→α+F（渗碳体）得到细晶粒组织，但对于某些导热性能差、塑性差（合金钢）易冷裂，常用冷却方式：(1) 水冷：在辊道...
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08-02
2022
耐磨钢板表面激光原位制备Ni基合金复合涂层的微结构与性能
通过控制Ni基自熔性合金粉末中Al、Mo含量,在H13钢耐磨钢板表面原位制备了含γ′-Ni3Al强化相的激光熔覆涂层。借助光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)分析了不同熔覆层...
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08-02
2022
预防焊接冷裂纹的方法!
1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力...
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08-02
2022
新型无模板铁水沟浇注料的开发
高炉出铁沟和出渣沟的修补一般使用浇注料和捣打料。使用普通浇注料进行修补时，首先要清除沟内壁的粘附物，铲除损毁的耐火材料。然后安装浇注模板，并在浇注模板内浇注混合后的浇注料。经养护脱模、干燥后便可使用。...
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08-02
2022
转炉“负能”炼钢技术进展
我国转炉炼钢厂高度重视“负能”炼钢技术，实现“负能”炼钢的钢厂日益增多。特别是100吨以上的大、中型转炉，95%以上的转炉都实现了转炉工序“负能炼钢”。回收转炉煤气和蒸汽是实现转炉冶炼能耗“负值”的主...
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08-02
2022
常规nm450耐磨钢板喷丸硬化处理的优化时间
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应"，极大的局部变形形成一个加工硬化层，或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸...
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08-02
2022
钢筋的优化及应用纵观
1.提高钢筋强度的途径 提高钢筋强度是冶金及建筑部门的共同目标，但不同类型钢筋的综合效果不尽相同。 低合金化：在碳钢中加入锰（Mn）、硅（Si）、钒（V）、钛（Ti）、铌（Nb）等元素可提高强度，并保...
