在现代化大规模的工业生产中，磨损导致机械部件的失效问题是非常严重的
在现代化大规模的工业生产中，磨损导致机械部件的失效问题是非常严重的，特别是随着化工、能源、交通等行业的迅速发展，在现代化工、水泥、冶炼领域中，磨损导致的失效问题更加严重。随着表面工程技术的发展，大面积...
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08-02
2022
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08-02
2022
转炉CSP连铸工艺配置开发技术
热轧薄板坯连铸连轧生产线是从德国引进的第二代CSP工艺技术，两流CSP连铸，设计生产能力为240万t/a。至2007年9月，已累计产材超800万t。CSP生产线的一些优势，如投资省，达产达效速度快、运...
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08-02
2022
新型淬火工艺
淬火是一种常见热处理工艺，主要用于提高材料的硬度。通常从淬火介质上，可分为水淬、油淬、有机物淬等。随着科技发展，现在又出现了一些新的淬火工艺，主要是：1、高压气冷淬火法工件在强惰性气流中快速均匀冷却，...
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08-02
2022
转炉托圈漏水处理方法
托圈是转炉的重要承载和传动部件，生产实际中，经常会出现托圈在其耳轴座附近产生裂纹而发生漏水，当遇到炉坑中高温的炉渣或者在出钢时流入到炉下钢水包中时，可能引起爆炸，存在安全隐患。对此，处理方法一是在常规...
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08-02
2022
初生α含量对Ti-6Al-4V钛合金拉伸性能的影响
Ti-6Al-4V为（α+β）钛合金，主要应用于飞机结构件、外科植入物及海洋化工等领域。科研人员试图通过热处理制度的改变，调整合金中初生α相的含量，即改变α与β两相的相对比例，并研究材料拉伸性能的变化...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的工艺措施！
1.反变形法 焊接前装配时根据经验预估变形的大小，给构件一个与焊接变形方向相反的变形，以此与焊接变形相抵消，使结构在焊接后能达到技术要求。反变形有两种方法：①塑性反变形；②弹性反变形。在实际生产中，...
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08-02
2022
根据磨损工况合理选用高硬度耐磨钢板
根据磨损工况合理选用高硬度耐磨钢板实际磨损工况极其复杂，一般使用工况都是几种磨损因素的交互作用，所以在决定选用高硬度耐磨钢板之前，应充分了解使用工况，加以综合分析，分清主要磨损因素和次要磨损因素，然后...
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08-02
2022
耐磨板轧制过程产生哪几种缺陷
耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料...
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08-02
2022
耐磨板在汽车轻量化上的应用
目前诸多的汽车工业发达国家致力于减轻汽车用钢铁材料的重量，以期达到汽车轻量化目的。由于性能不断改进以及新制造技术和加工工艺开发，至少在今后一段时间内钢材仍然是大批量生产汽车车身主要材料。作为车身主要部...
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08-02
2022
耐磨板耐磨值的确定
耐磨板耐磨值的确定耐磨值是的最重要的指标之一，是决定使用寿命的最大变量。然而，在耐磨值上商家的众说纷纭又让消费者无所适从，15000、18000、23000、32000……其实，知道这个变量很容易，找...
