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  • 08-02

    2022

    钢板热处理工艺的三个阶段!

    轧件及铸件的淬火-回火热处理工艺通常包含3个阶段: 1)把材料加热至奥氏体化温度;2)“淬火”—即快速冷却;3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 对于不同的材料和应用条件,每个处理阶段都...

  • 08-02

    2022

    双金属堆焊耐磨复合钢板的明弧焊接工艺

    双金属堆焊耐磨复合钢板的堆焊工艺是采用目前最先进的明弧焊接工艺,此工艺对基材的各种性能影响极小,而耐磨性能够最大限度发挥作用。复合耐磨钢板是在普通钢板(Q235(A3)或耐热钢板(15CrMo、12C...

  • 08-02

    2022

    氮对含铌20MnSi钢组织演变的影响

    过去,钢铁材料中的氮一直被认为是有害元素,因为氮会降低钢的冲击韧性、可成形性和焊接性能,炼钢时总是希望将其质量分数控制到最低。而如今,氮作为一种丰富廉价的合金元素,被成功应用到高氮不锈钢、钒微合金钢等...

  • 08-02

    2022

    磷化处理的方式上的区别

    磷化是金属表面处理常见方法,它可以发挥很大的作用,可提高金属的防锈能力,但是金属磷化的方式也有多种,设计到不同的应用范围,本文重点来分析一下磷化处理的方式都有哪些区别。第一种:防腐磷化。这种主要是锰系...

  • 08-02

    2022

    耐磨钢板加工中的技巧和诀窍

    耐磨钢板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身,但耐磨钢板自身固有的高硬度、高强度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍,以保证加工的质量和效率。1、等离子切割 等离...

  • 08-02

    2022

    转炉铁水脱磷预处理水模试验

    和转炉吹炼正常铁水相比,铁水脱磷预处理的特点是顶吹供氧强度低,底吹惰性气体的供气强度高。脱磷炉熔池有强烈搅拌,使预处理后的铁水磷质量分数降低到0.011%-0.015%,加入的废钢在吹炼终点时完全熔化...

  • 08-02

    2022

    冷轧含硅耐磨板常见表面缺陷解析

    冷轧含硅耐磨板常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类:(1)残留附着物缺陷,包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于高速冷轧含硅耐磨板的下表面靠近DS侧,它是由于轧制前后乳化液清洗不彻底...

  • 08-02

    2022

    降低烧结点火能耗的措施

    烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%左右,仅次于炼铁,是钢铁生产的第二耗能大户。烧结点火制度是烧结生产中的一个重要环节,点火制度直接影响烧结过程的进行、烧结生产技术经济指标和烧结矿质量。在实际生产运...

  • 08-02

    2022

    TMCP工艺海洋平台用耐磨板EQ51的开发!

    随着石油勘探技术的进步,油气开发由陆地向浅海直至300 m深海转移,开发地不再局限于气候良好的地区,也向北海北部等温度在-40~-60℃的寒冷地带推进。为了保证海洋平台安全,海洋平台用耐磨板对低温冲击...

  • 08-02

    2022

    抓斗要进行安全检查的项目有哪些?

    抓斗应每天检查一次,特别是工作繁重的抓斗,更应进行认真检查。对达到报废标准的部件要及时报废。1.要检查钢丝绳的固接情况、磨损情况;要检查滑轮轴磨损和轮缘的磨损情况;2.要检查螺栓、螺帽的紧固情况及损坏...