真空猝火热处理工艺性能解析
真空热处理可用于退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,也可用于化学热处理。真空淬火热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。真空淬火油是以深...
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08-02
2022
真空热处理可用于退火、脱气、固溶热处理、淬火、回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后,也可用于化学热处理。真空淬火热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。真空淬火油是以深...
08-02
2022
自动控制技术对热轧宽带钢的产品性能、生产效率、成材率等有重要的影响,决定着热连轧生产线的先进程度。国内经过多年的消化、吸收和创新,开发成功全套热连轧工艺模型和控制模块,并成功应用于武钢1700mm、重...
08-02
2022
耐磨钢板广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,典型的应用有: 1、冶金工业:主要用在烧结和炼铁等、料仓衬板、料车、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵壳、破碎机部件、出渣...
08-02
2022
由于生产工艺、成本和条件的限制,传统工艺生产无取向电工钢一般通过添加Si元素来提高产品的牌号,难以形成对磁性能有利的织构,如立方、旋转立方和高斯织构,这样就会导致牌号越高磁感越低的状况。而由于{100...
08-02
2022
随着核电、火电、水电、石化等装备的迅速发展,对筒形大锻件的尺寸要求越来越大(直径可达4000mm以上,甚至达到6000mm)、对质量要求越来越高。厚壁管,特别是中大口径(外径400~1000mm,壁厚...
08-02
2022
TMCP技术在H型钢的创新H型钢轧制特点和奥氏体再结晶行为。在H型钢轧制工艺中,为了保证孔型轧制和万能轧制过程中的成型性,材料被加热到1250℃或更高的温度,高于板材轧制的加热温度。在这一高温下,奥氏...
08-02
2022
和转炉吹炼正常铁水相比,铁水脱磷预处理的特点是顶吹供氧强度低,底吹惰性气体的供气强度高。脱磷炉熔池有强烈搅拌,使预处理后的铁水磷质量分数降低到0.011%-0.015%,加入的废钢在吹炼终点时完全熔化...
08-02
2022
合金元素按其与钢中碳的亲和力的大小, 可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两大类。 1、常见非碳化物形成元素有:Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。它们基本上都溶于铁素体和奥氏体中。2、常...
08-02
2022
随着控轧控冷技术的不断发展,人们越来越认识到,通过轧后冷却来改善钢板性能是热轧产品开发的有效途径。而热轧双相钢是低碳钢或低碳合金钢经过控轧控冷工艺得到的主要由铁素体(F)和少量(体积分数<20%)马氏...
08-02
2022
耐磨板连铸坯在凝固过程中易形成中心偏析、中心疏松、缩孔、V形偏析等内部缺陷。耐磨板中心偏析导致盘条质量和性能不均匀,在拉丝和扭转过程中容易发生断裂,严重影响了盘条质量,因此需严格控制碳元素的中心偏析。...