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  • 08-02

    2022

    SAE8620H的淬透性对热处理变形的影响

    渗碳淬火工艺是齿轮主要的表面强化方式。渗碳齿轮具有耐磨表层和高强韧性心部,可以承受交变载荷、冲击载荷和磨损等工作条件。但是,渗碳热处理变形会降低齿轮的啮合精度,导致齿轮运转不均匀,产生大量噪声,造成齿...

  • 08-02

    2022

    钛合金精密旋压技术

    旋压成形技术制造的薄壁回转体壳体构件解决了在车削加工时存在的刚度低、颤动大、加工精度低等技术问题或根本无法加工的技术难题,应用于航天领域具有诸多优势。 美国强力旋压生产的φ3900mm大型导弹壳体,径...

  • 08-02

    2022

    高锰钢耐磨性的提高

    近年来,人们已开始着手对具有稳定奥氏体组织的超高锰钢进行研究,主要是想在普通高锰钢标准成分的基础上通过提高碳、锰含量来达到改善锰钢组织,提高耐磨性的目的。 研究人员通过对Fe-C-Mn合金奥氏体...

  • 08-02

    2022

    新型无模板铁水沟浇注料的开发

    高炉出铁沟和出渣沟的修补一般使用浇注料和捣打料。使用普通浇注料进行修补时,首先要清除沟内壁的粘附物,铲除损毁的耐火材料。然后安装浇注模板,并在浇注模板内浇注混合后的浇注料。经养护脱模、干燥后便可使用。...

  • 08-02

    2022

    优质模铸钢锭制备工艺研究

    近年来,随着连铸制备技术的进步,由连铸生产的坯料比例不断增加,但一些高合金含量、大断面的坯料,尤其是用在核电、水电、火电、风电等关键领域的坯料,依然采用模铸方式生产,且在一些领域关键部件制备中模铸生产...

  • 08-02

    2022

    耐磨板轧制中各种缺陷的具体表现

    耐磨板成型后的性能是非常优异的,不容易受到外界因素的影响,但是产品在轧制过程中却经常会产生一些缺陷,从而影响产品的质量,使得它的性能得不到更好的发挥。今天我们将详细介绍一下耐磨板轧制中缺陷的各种表现及...

  • 08-02

    2022

    双金属复合耐磨钢板与几种典型材料耐磨性对比

    合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800.由于碳化物成于磨损方...

  • 08-02

    2022

    高手侃谈宽厚板(中)

    从玩中厚板的工艺上看,中厚板轧机生产工艺方案有两种,一种是传统的常规中厚板生产线,如三辊式劳特轧机、单机架四辊轧机、双机架两辊粗轧+四辊精轧、双机架四辊粗轧+四辊精轧机组。另外一种是20世纪80年代逐...

  • 08-02

    2022

    连铸振动结晶器内液态保护渣消耗机理

    连铸过程中,随结晶器往复振动,液态保护渣不断流入结晶器壁与初凝坯壳之间的间隙,对结晶器壁和连铸坯界面起润滑作用。研究表明,弯月面处保护渣的分布和流动直接影响连铸坯的表面质量,若弯月面处润滑不好,则容易...

  • 08-02

    2022

    粗轧机多项式短行程控制模型

    冷轧连续热镀锌生产线上,热镀锌镀层厚度控制的好坏直接影响镀锌板产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。国内外针对镀层厚度控制的研究比较多,比如国外钢厂采用长、短期智能预测模型结合鲁棒控制方法、镀层厚度自...