金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
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08-02
2022
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08-02
2022
我国使用3D打印技术造国产新战机钛合金部件
制造飞机零部件等高端金属零件，按传统方法需先用大型设备铸件，然后高温锻打，使其坚固耐用。而如今这一传统方法被颠覆。由华中科技大学张海鸥教授首创的铸锻一体化3D打印技术，可以让零件边打印边锻造。这项技术...
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08-02
2022
两步三段式厚渣层铁浴熔融还原炼铁工艺
焦炭资源的短缺、温室效应对全球气候的影响以及铁矿石成本的不断升高，使得熔融还原炼铁工艺获得了强劲的开发动力。COREX、Finex、Tecnored、AISI Direct Steelmaking、D...
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08-02
2022
耐热钢的冷加工
(1)耐热钢冷加工引起过鲍和固溶体的分解(与粗过淬火合金的加热情况类似)。然而，由于在低沮引起硬化粒子的形成，这些粒子使不均匀相中的界面高度发达井使之弥散分布(在某些据合下，有超显微性质的分布)。(2...
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08-02
2022
让高强度耐磨衬板为您创造更大的价值
耐磨技术让高强度耐磨衬板为您创造更大的价值在煤炭、电力等等企业生产过程中，降低生产设备的磨损是企业最关注的事情，很多企业在这些方面下了很大的功夫，不断地引进新技术和新材料，进行设备的改造，延长设备的使...
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08-02
2022
真空猝火后工件表面出现焦黑的原因及对策
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现焦黑状况,具体是什么引起的,解决办法有哪些？1、有两种可能:一个是前清洗的未完全洗净;二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧...
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08-02
2022
耐磨板生产流程优化研究！
目前，国内、外耐磨板材产品的生产流程为：首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为（350×1250×2000）mm的耐磨板坯，然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下，最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
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08-02
2022
什么是退火 退火的目的及常用的退火工艺
退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。退火热处理分为完全退火，不完全退火和去应力退火。退火材料的力学性能可以用拉伸试验来检测，也可以用硬度试验来检测。许...
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08-02
2022
钢中第二相诱导铜元素析出的晶体学分析
铜是废钢中主要残余元素之一，由于易在晶界偏聚，高温下会引起钢材热脆，所以在一般钢中被认为是有害元素。如何将铜元素趋利避害成为了研究者不容忽视的重要课题。最近有研究表明，如果能创造条件减少铜在晶界偏聚，...
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08-02
2022
耐磨板使用优势
耐磨板使用优势1.提高经济效益：减少停机时间提高设备运转率， 提高设备作业率，减少停产检修损失，提高产能，增加效益。2.降低生产成本：维修成本，减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失，减少工人数量，一...
