齿轮钢窄淬透性带控制技术
随着齿轮钢应用领域朝着高速、重载、精密和低噪音的方向发展，要求齿轮钢具有窄淬透性带，以减少热处理后的回弹量，保证其加工后的尺寸精度，目前国外高品质齿轮钢的淬透性带宽控制最好水平在4HRC 以内。缩小淬...
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08-02
2022
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08-02
2022
高强度耐磨板淬火状态下延迟断裂特性的研究
在使用耐磨板制作高强度耐磨零部件时，如果是低碳钢，也有在淬火状态下进行使用的情况。添加Si可以抑制氢的渗入，提高延迟断裂特性（这里指断裂时间）。在淬火状态下碳化物不会析出，作为氢的俘获位置只有位错和晶...
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08-02
2022
轧后常用冷却方式须知
轧后冷却条件不同会得到不同的组织和性能，控制冷却可以达到要求的性能，如：冷却速度提高γ→α+F（渗碳体）得到细晶粒组织，但对于某些导热性能差、塑性差（合金钢）易冷裂，常用冷却方式：(1) 水冷：在辊道...
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08-02
2022
基于转炉CaO-SiO2-FeO-10%MgO渣系脱磷行为
磷对于绝大多数钢种来说是有害元素，磷偏聚在晶界上会降低钢的低温韧性和引起回火脆性，从而导致钢的力学性能、可焊性及抗裂纹性能降低。随着用户对产品质量要求的逐步提高，成品钢中磷的限制越来越严格。一般钢材对...
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08-02
2022
堆焊碳化铬耐磨复合钢板
堆焊碳化铬耐磨复合钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3,4,5,7,9,11等（开平板厚度一般偏薄，如6mm厚钢板实际厚度仅5.7-5.8mm，作为基板按5mm系列供货），耐磨层厚度系列有：3,4,...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板的性能及应用！
在生活生产各种行业中，机械零件被磨损是设备失效的主要原因之一。由于沙石、粉尘、矿石等介质的磨损而造成机械设备的早期损坏是生产中遇到的突出问题。目前传统的抗磨损材料一般为整体铸造的抗磨材料，如高锰钢、铬...
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08-02
2022
调质性耐磨钢板成分及热处理方法
调质型耐磨钢板主要用于矿山及各种工程机械耐磨易损件加工和制造的结构钢板，该种耐磨钢板要具有较高硬度及一定的可塑性，目前常用的耐磨钢板成分主要为锰（Mn）,表面硬度和性能略差，但工业上往往需要使用硬度高...
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08-02
2022
GH4169合金锻造工艺对晶粒尺寸影响研究
GH4169合金被称为高温合金“性能之王”，在深冷和高温条件下均得到极其广泛应用。我国于70年代开始研制该合金，目前国内对GH4169合金的研发逐渐深入，其中如何获得细小均匀的晶粒组织是一个重点方向。...
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08-02
2022
复合堆焊耐磨板用作输料槽衬板优势明显
煤矿输料槽工作环境恶劣，极易磨损。用复合堆焊耐磨板作输料槽衬板可有效提高输料槽使用寿命。 复合堆焊耐磨板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗...
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08-02
2022
耐磨钢板中元素的作用
耐磨钢板中元素的作用碳主要部分形成碳化物，少量溶入金属基体。镍硬铸铁分为高碳和低碳两类，高碳类的硬度高，抗磨性好,但脆性大；低碳类则反之。视使用条件不同选用。自由石墨是不希望有的，因其降低冲击韧性和抗...
