转炉应用CO2技术
近年，冶金工作者将CO2引入转炉吹炼，实现降低粉尘或提高脱磷效率的目的，还有用CO2作为氧枪冷却剂、炉壳焊接保护气，甚至把CO2应用到LF 精炼过程，用于提高升温效率。但在洁净钢生产过程中，最为理想的...
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08-02
2022
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08-02
2022
转炉预脱磷与“全三脱”铁水少渣冶炼技术！
随着钢材市场形势的日益严峻，用户对钢材产品的质量要求越来越高，同时钢铁厂成本控制越来越严格，铁水“全三脱”生产工艺流程应运而生，替代了原来1座转炉即可完成脱硅、脱硫和脱磷的传统转炉炼钢工艺，即单体设备...
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08-02
2022
冶炼环节耐磨钢材的力学性能提升
钢铁材料冶炼包括：冶钢、炉外精炼、连铸等，每个生产环节都有可以提升品质、实现材料性能提升。即：1、炼钢炼钢的基本任务体现在调整成分方面，概括为四脱(碳、硫、磷、氧)、二去(气体、夹杂)、合金化，即控制...
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08-02
2022
电渣重熔大型高品质钢锭脱氧制度研究
电渣重熔技术是生产大型高品质锻件用钢锭的有效方法。尤其是近几年来，随着核电的快速发展，第三代核电站服役寿命由40年增加到60年，被称为核岛“主动脉”的主管道由原来的铸件改为锻件。经生产实践证明，主管道...
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08-02
2022
超低碳钢耐磨板卷渣的控制措施
卷渣是超低碳钢耐磨板卷表面主要缺陷之一，缺陷宏观形貌总体呈黑色或黑白色相间的线条状，与基体颜色区别明显，沿轧制方向断续分布，长度不等，短约10cm，长可达1m，宽度约1～3mm，常伴有翘皮缺陷。该类耐...
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08-02
2022
耐磨钢板常用热处理工艺及适用范围
1、直接淬火低温回火组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金nm500耐磨钢板渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。适用范围：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零...
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08-02
2022
P20塑料模具钢的回火工艺
P20模具钢属于美国牌号，在预硬化硬度为28～35HRC时，模具表面粗糙度、冲击性能和淬透性都比较好，可以使钢材获得比较均匀的硬度，同时具有良好的镜面加工性能，该钢种的镜面抛光性能明显高于普碳钢及低合...
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08-02
2022
圆管坯表面气孔的成因及控制
表面气孔是圆管坯的一种常见缺陷，特别是在小规格Φ150mm断面上表现的尤为突出，一旦发生，需要投入大量人力物力，对缺陷坯进行对缺陷坯进行集中修磨精整，同时伴随出现了大量报废坯，危害较大。1、表面气孔外...
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08-02
2022
叶片的锻造加工方法
叶片对能量的转换起着关键的作用，是一些机械的“心脏”零部件。叶片锻造一直是叶片生产的主要工艺手段，不同的锻造工艺对叶片质量的影响各不相同。根据叶片叶身型面单边加工余量大小，叶片锻造加工的方法可分为四种...
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08-02
2022
轧钢过程中原料加热的目的及须知
加热目的： (1)提高塑性(2)改善金属内部组织性能，如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的，加热温度尽量高一些，但是过高或加热方法不对，都会造成加热缺陷，影响刚才质量，甚至造成废品。加热缺陷有： (...
